شركة الإلكترونيات اليابانية Omron Corp. تقوم بتوسيع تركيزها على سوق معدات صناعة الرقائق في محاولة لتحقيق النمو المستقبلي. ومن المقرر أن تطلق الشركة ماسحًا ضوئيًا للأشعة السينية يسمى VT-X950 في الربيع، وهو مصمم خصيصًا لتحسين عوائد الإنتاج لشركات تصنيع الرقائق الكبرى من خلال اكتشاف العيوب في تصنيع أشباه الموصلات المتقدمة. بفضل القدرة على إنتاج صور ثلاثية الأبعاد للرقائق بمقياس 1 نانومتر، تتفوق الآلة بجيل على تقنيات تصنيع السيليكون الحالية، مما يوفر لصانعي الرقائق مراقبة في الوقت الفعلي وتعديلات وتصحيحات أكثر كفاءة أثناء الإنتاج.
تشهد صناعة أشباه الموصلات تطورًا مستمرًا، مع اتجاه نحو تصنيع مجموعة متنوعة من الرقائق بكميات أصغر. وشدد كازوهيسا شيبويا، المدير العام لأنظمة التفتيش في شركة Omron، على أهمية المسح المقطعي المحوسب في الوقت الحقيقي لتلبية هذا الطلب. تعد القدرة على تحديد العيوب وتصحيحها بسرعة أمرًا بالغ الأهمية بالنسبة للمصنعين مثل شركة تايوان لتصنيع أشباه الموصلات. وشركة سامسونج للإلكترونيات. حيث يؤثر ذلك بشكل مباشر على تكاليفها وسرعتها في تلبية طلبات العملاء.
شركة Omron، وهي شركة عمرها 90 عامًا تحقق أكثر من نصف إيراداتها السنوية من منتجات أتمتة المصانع، دخلت سلسلة توريد أشباه الموصلات لأول مرة في عام 2012 بإصدار VT-X900. في حين أن هذا المشروع لا يزال صغيرًا نسبيًا، ويقتصر في المقام الأول على عدد قليل من صانعي الرقائق الرئيسيين، فإن شيبويا واثقة من أن الطلب على أجهزة المسح المقطعي المحوسب الخاصة بهم سيستمر في النمو. مع زيادة تعقيد وتكلفة تصنيع الرقائق، تزداد متطلبات الدقة لكتابة الخطوط المعدنية وترسيب نتوءات اللحام النانوية داخل منطقة صغيرة. تؤكد التقنيات المتقدمة مثل TSMC والهندسة المعمارية الشاملة للبوابة من سامسونج على الحاجة إلى إجراء فحوصات مقطعية كجزء من عملية تصنيع أشباه الموصلات.
تنبع الحاجة الملحة لإجراء الأشعة المقطعية من الحاجة المتزايدة لمراقبة الجودة وتحسين الإنتاجية. على سبيل المثال، إنتاج الرقائق المتطورة مثل شركة Nvidia Corp. تعتمد مسرعات الذكاء الاصطناعي الخاصة بـ بشكل كبير على إمكانات التغليف المتقدمة من الشركات المصنعة مثل TSMC. وفي مثل هذه الحالات، فإن أي اختلال في المحاذاة أثناء عملية التصنيع يمكن أن يجعل الرقائق التي تبلغ قيمتها عشرات الآلاف من الدولارات، عديمة الفائدة. ومن خلال دمج المسح بالأشعة السينية في عملية الإنتاج، يمكن اكتشاف العيوب في وقت مبكر، مما يسمح للعمال بضبط العملية وتقليل الفاقد.
تصبح أهمية التصوير المقطعي المحوسب في الوقت الفعلي أكثر وضوحًا عند النظر في الخسائر المحتملة التي تواجهها الشركات بسبب تحديات التصنيع. في الآونة الأخيرة، قامت شركة سوني جروب. انخفض سعر سهم 4. 7% بعد أن واجهت الشركة صعوبات في الإنتاج الضخم لأحدث مستشعر لكاميرات الهواتف الذكية، مما أدى إلى انخفاض بنسبة 15% في توقعات الأرباح التشغيلية للشركة. ومن خلال تطبيق ماسحات التصوير المقطعي المحوسب من Omron مباشرة على خطوط التجميع، يتوفر لدى صانعي الرقائق خيار عملي للتصوير عالي الجودة في الوقت الفعلي، مما يقلل بشكل كبير من وقت الفحص مقارنة بالطرق التقليدية.
تعتبر ماسحات التصوير المقطعي المحوسب من Omron الحل الأكثر قابلية للتطبيق بالنسبة لصانعي الرقائق، حيث أنها توفر القدرة على إنتاج صور مقطعية عالية الجودة في الوقت الفعلي. علاوة على ذلك، فقد نجح الطراز الأحدث في تقليل وقت المسح بمقدار النصف مقارنة بسابقه. مع زيادة التكاليف المرتبطة بتصنيع الرقائق المتطورة، أصبحت أهمية المراقبة والفحص في الوقت الفعلي لتقليل المواد المهدرة أمرًا بالغ الأهمية. يتوقع المحللون زيادة كبيرة في الحاجة إلى آلات فحص أسرع، مما يجعل عروض Omron تأتي في الوقت المناسب وقيمة لهذه الصناعة.