חברת האלקטרוניקה היפנית Omron Corp. מרחיבה את המיקוד שלה לשוק ציוד ייצור השבבים בניסיון לצמיחה עתידית. החברה אמורה להשיק באביב סורק רנטגן בשם VT-X950, שתוכנן במיוחד כדי לשפר את תשואות הייצור עבור יצרניות השבבים הגדולות על ידי זיהוי פגמים בייצור מוליכים למחצה מתקדמים. עם היכולת לייצר תמונות תלת ממדיות של שבבים בקנה מידה של 1 ננומטר, המכונה מקדימה דור את טכניקות ייצור הסיליקון הנוכחיות, ומספקת ליצרני השבבים ניטור בזמן אמת והתאמות ותיקונים יעילים יותר במהלך הייצור.
תעשיית המוליכים למחצה מתפתחת ללא הרף, עם מגמה של ייצור מגוון רחב יותר של שבבים במגרשים קטנים יותר. המנהל הכללי של מערכות הפיקוח של Omron, Kazuhisa Shibuya, הדגיש את החשיבות של סריקת CT בזמן אמת כדי לענות על דרישה זו. היכולת לזהות ולתקן במהירות פגמים היא חיונית עבור יצרנים כמו Taiwan Semiconductor Manufacturing Co. וחברת Samsung Electronics Co. , שכן זה משפיע ישירות על העלויות והמהירות שלהם במילוי הזמנות לקוחות.
Omron, חברה בת 90 שמרוויחה יותר ממחצית מההכנסות השנתיות שלה ממוצרי אוטומציה של מפעלים, נכנסה לראשונה לשרשרת האספקה של מוליכים למחצה ב-2012 עם שחרורו של VT-X900. בעוד שהמיזם הזה נשאר קטן יחסית, מוגבל בעיקר לכמה יצרניות שבבים גדולות, שיבויה בטוחה שהביקוש למכונות סריקת ה-CT שלהם ימשיך לגדול. ככל שהמורכבות והעלות של ייצור השבבים עולות, דרישות הדיוק לכתיבת קווי מתכת והנחת בליטות הלחמה ננומטריות בתוך שטח קטן מתעצמות. טכניקות מתקדמות כמו TSMC וארכיטקטורות ה-gate-all-around של סמסונג מדגישות עוד יותר את הצורך בסריקות CT כחלק מתהליך ייצור המוליכים למחצה.
הדחיפות בסריקות CT נובעת מהצורך הגובר בבקרת איכות ושיפור התפוקה. למשל, ייצור שבבים מתקדמים כמו Nvidia Corp. מאיצי הבינה המלאכותית של AI מסתמכים במידה רבה על יכולות אריזה מתקדמות של יצרנים כמו TSMC. במקרים כאלה, כל חוסר יישור במהלך תהליך הייצור יכול להפוך שבבים, בשווי עשרות אלפי דולרים, לחסרי תועלת. על ידי שילוב סריקת רנטגן בתהליך הייצור, ניתן לזהות פגמים מוקדם יותר, מה שמאפשר לעובדים לכוונן את התהליך ולמזער בזבוז.
המשמעות של סריקת CT בזמן אמת מתבהרת עוד יותר כאשר בוחנים את ההפסדים הפוטנציאליים העומדים בפני חברות עקב אתגרי ייצור. לאחרונה, חברת Sony Group Corp. מחיר המניה ירד ב-4. 7% לאחר שהחברה נתקלה בקשיים בייצור המוני של חיישן מצלמת הסמארטפון החדש שלה, מה שהוביל לירידה של 15% בתחזית הרווח התפעולי של העסק. על ידי הטמעת סורקי ה-CT של Omron ישירות על פסי הייצור, יש ליצרני השבבים אפשרות מעשית להדמיה איכותית בזמן אמת, מה שמפחית משמעותית את זמן הבדיקה בהשוואה לשיטות המסורתיות.
סורקי ה-CT של Omron נחשבים לפתרון הקיים ביותר עבור יצרניות השבבים, מכיוון שהם מציעים את היכולת להפיק תמונות CT באיכות גבוהה בזמן אמת. יתרה מכך, הדגם האחרון הפחית את זמן הסריקה בחצי בהשוואה לקודמו. עם העלויות הגדלות הקשורות לייצור שבבים חדשני, החשיבות של ניטור ובדיקה בזמן אמת כדי למזער חומרים מבוזבזים הופכת מכרעת. אנליסטים צופים עלייה דרסטית בצורך במכונות בדיקה מהירות יותר, מה שהופך את ההצעה של Omron לזמינה ובעלת ערך עבור התעשייה.