Japon elektronik firması Omron Corp. gelecekteki büyüme hedefiyle odağını talaş yapımı donanımı pazarına doğru genişletiyor. Şirket, ileri yarı iletken üretimindeki kusurları tespit ederek büyük çip üreticilerinin üretim verimlerini artırmak için özel olarak tasarlanan VT-X950 adlı bir X-ışını tarayıcısını ilkbaharda piyasaya sürmeye hazırlanıyor. 1 nanometre ölçeğinde çiplerin 3 boyutlu görüntülerini üretme becerisine sahip olan makine, mevcut silikon üretim tekniklerinin bir nesil ilerisinde olup, çip üreticilerine üretim sırasında gerçek zamanlı izleme ve daha verimli ayarlamalar ve düzeltmeler sağlıyor.
Yarı iletken endüstrisi, daha küçük partiler halinde daha geniş çeşitlilikte çip üretme eğilimiyle sürekli olarak gelişmektedir. Omron'un denetim sistemleri genel müdürü Kazuhisa Shibuya, bu talebin karşılanmasında gerçek zamanlı CT taramasının önemini vurguladı. Kusurları hızlı bir şekilde tespit etme ve düzeltme yeteneği, Taiwan Semiconductor Manufacturing Co. gibi imalatçılar için çok önemlidir. ve Samsung Electronics Co. Çünkü bu durum, maliyetleri ve müşteri siparişlerini karşılama hızlarını doğrudan etkiliyor.
Yıllık gelirinin yarısından fazlasını fabrika otomasyon ürünlerinden elde eden 90 yıllık bir şirket olan Omron, yarı iletken tedarik zincirine ilk kez 2012 yılında VT-X900'ün piyasaya sürülmesiyle girdi. Bu girişim nispeten küçük kalsa da, esas olarak birkaç büyük çip üreticisiyle sınırlı olsa da Shibuya, CT tarama makinelerine olan talebin artmaya devam edeceğinden emin. Çip üretiminin karmaşıklığı ve maliyeti arttıkça, metal çizgiler yazmak ve nano ölçekli lehim çıkıntılarını küçük bir alana yerleştirmek için gereken hassasiyet gereksinimleri yoğunlaşıyor. TSMC ve Samsung'un her yönüyle geçit mimarileri gibi gelişmiş teknikler, yarı iletken üretim sürecinin bir parçası olarak CT taramalarına olan ihtiyacı daha da vurguluyor.
CT taramalarının aciliyeti, kalite kontrol ve verim iyileştirme ihtiyacının artmasından kaynaklanmaktadır. Örneğin, Nvidia Corp. gibi üst düzey çiplerin üretimi. Yapay zeka hızlandırıcıları büyük ölçüde TSMC gibi üreticilerin gelişmiş paketleme yeteneklerine güveniyor. Bu gibi durumlarda, üretim sürecindeki herhangi bir yanlış hizalama, onbinlerce dolar değerindeki talaşları kullanılamaz hale getirebilir. X-ışını taramasının üretim sürecine dahil edilmesiyle kusurlar daha erken tespit edilebilir, bu da çalışanların süreçte ince ayar yapmasına ve israfı en aza indirmesine olanak tanır.
Şirketlerin üretim zorluklarından dolayı karşılaştıkları potansiyel kayıplar göz önüne alındığında, gerçek zamanlı CT taramasının önemi daha da belirgin hale geliyor. Son zamanlarda Sony Group Corp. Hisse fiyatı yüzde 4 düştü. Şirketin en yeni akıllı telefon kamera sensörünün seri üretiminde zorluklarla karşılaşmasının ardından %7, bu da işletmenin faaliyet kârı görünümünde %15'lik bir düşüşe yol açtı. Omron'un CT tarayıcılarını doğrudan montaj hatlarına uygulayarak çip üreticileri, geleneksel yöntemlere kıyasla inceleme süresini önemli ölçüde azaltan, yüksek kaliteli, gerçek zamanlı görüntüleme için pratik bir seçeneğe sahip oluyor.
Omron'un CT tarayıcıları, gerçek zamanlı olarak yüksek kaliteli CT görüntüleri üretme yeteneği sunduklarından çip üreticileri için en uygun çözüm olarak kabul ediliyor. Üstelik son model, önceki modele göre tarama süresini yarı yarıya azalttı. Son teknoloji ürünü talaş üretimiyle ilgili artan maliyetlerle birlikte, malzeme israfını en aza indirmek için gerçek zamanlı izleme ve incelemenin önemi daha da önem kazanıyor. Analistler, daha hızlı denetim makinelerine olan ihtiyaçta büyük bir artış olacağını ve bunun da Omron'un tekliflerini sektör için zamanında ve değerli hale getireceğini öngörüyor.